อะคริโลไนไตรล์สำหรับสไตรีน-อะคริโลไนไตรล์
อะคริโลไนไตรล์สำหรับเรซิน, อะคริโลไนไตรล์สำหรับเรซิน SAN,
ชื่อผลิตภัณฑ์ | อะคริโลไนไตรล์ |
ชื่ออื่น ๆ | 2-โพรเพนไนไตรล์, อะคริโลไนไตรล์ |
สูตรโมเลกุล | C3H3N |
หมายเลข CAS | 107-13-1 |
หมายเลข EINECS | 203-466-5 |
หมายเลขสหประชาชาติ | 1,093 |
รหัส HS | 292610000 |
น้ำหนักโมเลกุล | 53.1 ก./โมล |
ความหนาแน่น | 0.81 ก./ซม.3 ที่ 25°C |
จุดเดือด | 77.3 ℃ |
จุดหลอมเหลว | -82 ℃ |
ความดันไอ | 100 ทอร์ที่ 23 ℃ |
ความสามารถในการละลาย ละลายได้ในไอโซโพรพานอล เอทานอล อีเทอร์ อะซิโตน และเบนซีน ปัจจัยการแปลง | 1 ppm = 2.17 มก./ลบ.ม. ที่ 25 ℃ |
ความบริสุทธิ์ | 99.5% |
รูปร่าง | ของเหลวใสไม่มีสี |
แอปพลิเคชัน | ใช้ในการผลิตโพลีอะคริโลไนไตรล์ ยางไนไตรล์ สีย้อม เรซินสังเคราะห์ |
ทดสอบ | รายการ | ผลลัพธ์มาตรฐาน |
รูปร่าง | ของเหลวใสไม่มีสี | |
สี APHA Pt-Co :≤ | 5 | 5 |
ความเป็นกรด (กรดอะซิติก) มก./กก. ≤ | 20 | 5 |
PH (สารละลายน้ำ 5%) | 6.0-8.0 | 6.8 |
ค่าการไทเทรต (สารละลายในน้ำ 5%) ≤ | 2 | 0.1 |
น้ำ | 0.2-0.45 | 0.37 |
ค่าอัลดีไฮด์ (อะซีตัลดีไฮด์) (มก./กก.) ≤ | 30 | 1 |
ค่าไซยาโนเจน (HCN) ≤ | 5 | 2 |
เปอร์ออกไซด์ (ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์) (มก./กก.) ≤ | 0.2 | 0.16 |
เฟ (มก./กก.) ≤ | 0.1 | 0.02 |
Cu (มก./กก.) ≤ | 0.1 | 0.01 |
อะโครลีน (มก./กก.) ≤ | 10 | 2 |
อะซิโตน ≤ | 80 | 8 |
อะซีโตไนไตรล์ (มก./กก.) ≤ | 150 | 5 |
โพรพิโอไนไตรล์ (มก./กก.) ≤ | 100 | 2 |
ออกซาโซล (มก./กก.) ≤ | 200 | 7 |
เมทิลอะคริโลไนไตรล์ (มก./กก.) ≤ | 300 | 62 |
ปริมาณอะคริโลไนไตรล์ (มก./กก.) ≥ | 99.5 | 99.7 |
ช่วงการเดือด (ที่ 0.10133MPa),℃ | 74.5-79.0 | 75.8-77.1 |
สารยับยั้งการเกิดพอลิเมอไรเซชัน (มก./กก.) | 35-45 | 38 |
บทสรุป | ผลลัพธ์สอดคล้องกับจุดยืนขององค์กร |
อะคริโลไนไตรล์ผลิตในเชิงพาณิชย์โดยโพรพิลีนแอมโมซิเดชัน ซึ่งโพรพิลีน แอมโมเนีย และอากาศถูกทำปฏิกิริยาโดยตัวเร่งปฏิกิริยาในฟลูอิไดซ์เบดอะคริโลไนไตรล์ถูกใช้เป็นหลักเป็นโคโมโนเมอร์ในการผลิตเส้นใยอะคริลิกและโมดาไครลิกการใช้งานรวมถึงการผลิตพลาสติก สารเคลือบพื้นผิว อีลาสโตเมอร์ไนไตรล์ เรซินกั้น และกาวนอกจากนี้ยังเป็นสารเคมีตัวกลางในการสังเคราะห์สารต้านอนุมูลอิสระ ยา สีย้อม และสารออกฤทธิ์ที่พื้นผิวต่างๆ
1. อะคริโลไนไตรล์ ผลิตจากเส้นใยโพลีอะคริโลไนไตรล์ ได้แก่ เส้นใยอะคริลิก
2. อะคริโลไนไตรล์และบิวทาไดอีนสามารถโคพอลิเมอร์เพื่อผลิตยางไนไตรล์ได้
3. อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีนโคโพลีเมอร์ไรซ์เพื่อเตรียมเรซิน ABS
4. การไฮโดรไลซิสของอะคริโลไนไตรล์สามารถผลิตอะคริลาไมด์ กรดอะคริลิก และเอสเทอร์ได้
เรซินสไตรีน-อะคริโลไนไตรล์ (SAN) เป็นเรซินใสที่นำไปใช้ในการใช้งานขั้นสุดท้ายที่หลากหลาย รวมถึงของใช้ในครัวเรือนและสินค้าอุปโภคบริโภค ผลิตภัณฑ์ผสมต่างๆ บรรจุภัณฑ์ เครื่องใช้ไฟฟ้า (ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์) การใช้งานทางการแพทย์ และการใช้งานด้านยานยนต์บางประเภทในตลาดเหล่านี้ SAN ถูกนำมาใช้ในด้านความแข็งแกร่ง ความใส (แม้ว่าเกรดผสมหลายๆ เกรดจะโปร่งแสงหรือทึบแสง) ความมันเงาดีเยี่ยม ทนความร้อน สามารถขึ้นรูปได้ดี มีความแข็งแรงในการรับน้ำหนัก และทนทานต่อสารเคมีอะคริลิก โพลีสไตรีน โพลีคาร์บอเนต โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) และอะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน (ABS) ใส เป็นคู่แข่งหลักของเรซิน SANการผลิตเรซิน SAN สำหรับ ABS และโพลีเมอร์ที่ทนต่อสภาพอากาศไม่ครอบคลุมอยู่ในรายงานนี้ และไม่ได้ใช้สไตรีนและอะคริโลไนไตรล์แบบเชลยสำหรับโพลิออลโพลีเมอร์ชนิด SAN